离心脱水机必 须保证水平安装，并严格按照制造企业的要求进行。一般情况下，混凝土基础应通过地脚螺栓进行定位和固定。根据现场环境，电控柜可安装在附近或放置在远离腐蚀和爆 炸性气体的操作室内。对于变频驱动、频繁启停的离心脱水机电控柜，还应考虑环境干燥、通风、变频器散热等问题。

      离心脱水机安装现场周围应有足够的操作和维护空间，一般间距为1m以上，离心脱水机上方应留2个m以上维修空间，方便离心脱水机转鼓装卸。所有与离心脱水机连接的管道红色（包括进料管、排水管、滤饼排水管、洗涤管、排气管、在线清洗管、氮气管、压缩空气管、电缆管等）。必 须采用柔性连接，外部排水管的管径不得小于离心脱水机，并采用硬管直接排放，避免软管，确保液体通畅。排水是否顺畅会影响离心脱水机的分离效果。对于精细化工、医药化工等领域使用的离心脱水机，还应考虑可靠接地、防爆、防污染等特殊性，以保证使用安 全。

      在安装下部卸料三脚架和平板离心脱水机的滤布之前，应先用滤布覆盖衬里，滤布周围折叠50mm在左右两侧，用高 强度的纱线缝合折叠处，然后安装在滚筒内。滤布的搭接方向必 须符合要求。滤布不应固定在直径方向，这样滤布可以在离心力的作用下在滚筒的空气运行中自 由伸展，以确保与滚筒内衬网的舒 适贴合。

      离心脱水机是一种利用离心力来加速需要分离的不同材料的机器。离心脱水机广泛应用于化工、石油、食品、医药、选矿、煤炭、水处理、船舶等部门。主要分为过滤式离心脱水机和沉降式离心脱水机。过滤式离心脱水机的主要原理是通过高速离心鼓产生的离心力(与适当的过滤材料)，加速固液混合液中的液相从滚筒中排出，将固相留在滚筒中，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。沉降式离心脱水机的主要原理是加速混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度，通过转子高速旋转产生的强大离心力，分离样品中不同沉降系数和浮力密度的物质。

      当含有小颗粒的悬浮液静止不动时，由于重力场的作用，悬浮颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉速度越快。相反，密度小于液体的粒子会漂浮。粒子在重力场下的移动速度与粒子的大小、形状和密度有关，也与重力场的强度和液体的粘度有关。在通常的重力作用下，可以观察到直径为几微米的大小颗粒的沉降过程。

      此外，物质在介质中的沉降也伴随着扩散。扩散是无条件的和绝 对的。扩散与物质的质量成反比，粒子越小，扩散就越严重。沉降是相对的，有条件的，需要外力来移动。沉降与物体的重量成正比，比，颗粒越大，沉降速度越快。对于小于几微米的颗粒蛋白，它们在溶液中形成胶体或半胶体状态，仅使用重力是不可能观察到沉降过程的。因为粒子越小，沉降越慢，扩散现象就越严重。因此，需要使用离心脱水机来产生强大的离心力，以迫使这些粒子克服沉降运动的扩散。