离心脱水机是利用离心原理对切屑进行分离的一种设备，它主要是根据离心原理，对切屑进行固液分离，为实现净化目的；设备除油效率高、自动化程度高；针对机械加工过程中切屑及切屑表面切屑的回收利用，是现代工厂为关注的问题。如何循环利用切屑而不占用工人的工作时间？

先介绍几个常用离心脱水机的规格也就是发展过程中的改进。

一、古老的三脚离心脱水机，其占地面积较大，而且在切削加工和切削油分离时都需要将切屑装在一个布袋内进行离心式脱油器的容器内进行脱油处理，这种方法的脱油率就不太乐观了。

二、小型手动离心小型脱水机，体积小，便于安装，但带来的缺点是处理量不高，因需人工进、出料均属半自动化设备，设备停运也需要人工来水才能停止。

三、自动铁屑离心脱水机，处理量大，脱油率高，是技术先进的单机配套或集中配套设备，自动出屑，自动除油，不需人工操作。磁粉离心式脱水机也叫离心甩干机，针对不同状态的铁屑、铝屑、钢屑等都有相应的处理方法和方式，将切屑油进行过滤、净化，再循环使用。

      当工业用离心脱水机检查密封带组件时，应按下列要求：举起套环紧固件锁紧手柄，释放真空盒夹紧；用压缩空气系统使真空盒放下(用三通气阀驱动气缸工作)；将真空箱放下后，用插销装置在中间支架位置进行保护；检查耐磨过滤带、密封带、端衬、端滑动处、销轴和紧固组件的磨损情况，根据需要更换或维修；检查密封水系统和清洗密封水槽通道和它们之间的连接；在两个锁紧装置上拔下插头后移动把手。提起真空箱，重新锁上套环紧固件，使真空箱装置进入工作位置，检查箱体高度是否正确；如果需要调整套环紧固件。

      离心脱水机通过与变频器的完 美配合，可以提高脱水机的脱干力，达到科学、快捷的转速控制，因此对于非甩干常规布草的用户来说，具有更大的必要性。但对传统的离心式脱水机来说，增加变频器应该注意些什么？

      要注意变频器功率的选择，要做到所选的变频器和离心式脱水机的完 美使用，不会出现过功率过大或过小的问题。但一般而言，对离心式脱水机而言，应用变频器的标定应依据所用电动机的功率大小确定。例如常用的S752-800离心机所使用的电机是4KW，那么所需的变频器也应该不少于4KW。

      其次，还要注意变频器的安装位置，尽量做到变频器和离心式脱水机的分离，这主要是因为离心脱水机是一种在工作时可以高速旋转的机械设备，因此正常生产时产生的轻微晃动也是一件无法避免的事，而对变频器来说，长时间工作状态不稳定，又会加大其发生故障的几率，长时间的使用，自然寿命也大大降低。因此，为了安 全起见，我们不能把变频器直接安装在离心脱水机上，科学的是增加一台配电柜，这样不仅有 效地避免了变频器在生产中出现的晃动问题，还可以有 效地避免它与水分的接触，从而影响离心式脱水机零件的使用寿命。